Η πλάκα γραφίτη (γνωστή και ως διπολική πλάκα) της μπαταρίας ροής υγρού είναι το βασικό λειτουργικό στοιχείο της στοίβας μπαταριών, ισοδύναμο με το πλαίσιο + αιμοφόρα αγγεία + καλώδια της στοίβας μπαταριών. Είναι ένα βασικό συστατικό που συνδέει μεμονωμένα κύτταρα σε σειρά, μεταφέρει ρεύμα, διανέμει ηλεκτρολύτη και υποστηρίζει τα ηλεκτρόδια. Ως το προτιμώμενο υλικό για τα κύρια συστήματα μπαταριών ροής υγρού, όπως οι μπαταρίες ροής οξειδοαναγωγής βαναδίου (VRFB) και οι μπαταρίες ροής ψευδαργύρου-βρωμίου, η πλάκα γραφίτη αξιοποιεί τα τρία βασικά της πλεονεκτήματα: υψηλή αγωγιμότητα, εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και χημική σταθερότητα. Εκτελεί πολλαπλές λειτουργίες, όπως ηλεκτρονική αγωγιμότητα, σταθερή διεπαφή καταλυτικής αντίδρασης και κατανομή ηλεκτρολυτών, καθορίζοντας άμεσα την ενεργειακή απόδοση, τη διάρκεια ζωής του κύκλου και το κόστος συστήματος της μπαταρίας.
Αγωγή ηλεκτρικού ρεύματος: Συλλέξτε και μεταφέρετε το ρεύμα που παράγεται στην επιφάνεια του ηλεκτροδίου, επιτυγχάνοντας σειριακή σύνδεση μεταξύ μεμονωμένων μπαταριών. Η απαίτηση είναι ότι η αντίσταση της επιφάνειας πρέπει να είναι μικρότερη ή ίση με 50 mΩ・cm² και η αντίσταση κατεύθυνσης πάχους πρέπει να είναι μικρότερη ή ίση με 0,1 Ω・cm.
Κατανομή ηλεκτρολυτών: Μέσω του σχεδιασμού των καναλιών ροής στην επιφάνεια της πλάκας, κατανεμήστε ομοιόμορφα τον ηλεκτρολύτη στην επιφάνεια του ηλεκτροδίου, μεγιστοποιώντας την περιοχή ηλεκτροχημικής αντίδρασης και αυξάνοντας την ενεργειακή πυκνότητα κατά 10%-20%.
Διαχωρισμός μονής μπαταρίας: Απομονώστε φυσικά τον θετικό και τον αρνητικό ηλεκτρολύτη γειτονικών μεμονωμένων μπαταριών για να αποτρέψετε βραχυκυκλώματα και ταυτόχρονα να αντέξει την πίεση συναρμολόγησης της στοίβας κυψελών καυσίμου (0,3-0,8 MPa).
Δομική υποστήριξη: Ως δομικό πλαίσιο της στοίβας κυψελών καυσίμου, στηρίξτε τα ηλεκτρόδια, τους διαχωριστές και άλλα εξαρτήματα, διατηρώντας τη συνολική δομική σταθερότητα της στοίβας κυψελών καυσίμου.
| Δείκτες απόδοσης | Οργάνωση | Καθαρό φύλλο γραφίτη | Σύνθετο φύλλο γραφίτη | Πρότυπα δοκιμών |
|---|---|---|---|---|
| Αγωγιμότητα όγκου | S/cm | Μεγαλύτερο ή ίσο με 1000 | 200-400 | GB/T 3074.2-2019 |
| Αντοχή επαφής | mΩ·cm² | Μικρότερο ή ίσο με 30 | Μικρότερο ή ίσο με 50 | ASTM D4496-13 |
| Δύναμη κάμψης | MPa | 25-35 | 50-80 | GB/T 3074.1-2019 |
| Αντοχή σε θλίψη | MPa | Μεγαλύτερο ή ίσο με 80 | Μεγαλύτερο ή ίσο με 60 | GB/T 3074.1-2019 |
| Αραιότητα της ύλης | % | Μικρότερο ή ίσο με 3 | Μικρότερο ή ίσο με 5 | GB/T 24528-2009 |
| Αντοχή στη διάβρωση | mm/έτος | <0.01 | <0.05 | 30% H2SO4, 80 βαθμοί, 1000 ώρες |
| Εύρος πάχους | mm | 3-6 | 0.6-2 | - |
| Ανοχή διαστάσεων | mm | ±0.02 | ±0.05 | GB/T 1804-2000 |
| Ακρίβεια καναλιού ροής | mm | ±0.01 | ±0.03 | Πρότυπο επεξεργασίας CNC |
| Διάρκεια ζωής | Ετος | 15-20 | 10-15 | Υπό τις συνθήκες της μπαταρίας ροής υγρού πλήρους-βαναδίου |
Ροή παραγωγικής διαδικασίας
Ροή παραγωγικής διαδικασίας
1. Διαδικασία παραγωγής διπολικής πλάκας καθαρού γραφίτη
Έλεγχος πρώτων υλών (σκόνη γραφίτη υψηλής-καθαρότητας) → χύτευση (προσθήκη συνδετικού) → χύτευση υψηλής-πίεσης (ισοστατική συμπίεση / χύτευση συμπίεσης) → πυροσυσσωμάτωση χαμηλής-θερμοκρασίας (800-1200 μοίρες ) → υπερυψηλές θερμοκρασίες (2-0 μοίρες) εμποτισμός (ρητίνη / άσφαλτος) → Δευτερεύουσα πυροσυσσωμάτωση (ωρίμανση) → Επεξεργασία ακριβείας CNC (χαρακτική καναλιού ροής) → Επεξεργασία επιφάνειας (λείανση / επίστρωση) → Έλεγχος διαστάσεων και απόδοσης → Συσκευασία και παράδοση
2. Διαδικασία παραγωγής σύνθετης διπολικής πλάκας γραφίτη
Ανάμιξη πρώτων υλών (σκόνη γραφίτη + ρητίνη + πρόσθετα) → Ανάμειξη και πλαστικοποίηση τήγματος → Μορφοποίηση σε καλούπι (150-200 μοίρες, 10-30 MPa) → Στερεοποίηση και ψύξη → Επεξεργασία επιφάνειας → Επεξεργασία καναλιού ροής → Επεξεργασία αυλακιού σφράγισης → Επιθεώρηση απόδοσης και παράδοση → συσκευασία
Παροχή λύσεων σχεδίασης διπολικής πλάκας ειδικά για πελάτες μπαταριών ροής
Βασικές παράμετροι του καναλιού ροής
Πλάτος: 1-3mm (εξισορροπεί τον ρυθμό ροής και την απώλεια πίεσης)
Βάθος: 0,5-2mm (επηρεάζει τον χρόνο παραμονής του ηλεκτρολύτη)
Διάσταση: 2-5mm (εξασφαλίζει δομική αντοχή και αγώγιμη περιοχή)
Ακτίνα: R Μεγαλύτερη ή ίση με 0,2 mm (μειώνει τη συγκέντρωση τάσεων και αποτρέπει τις ρωγμές)
Βασικά σημεία ελέγχου διαδικασίας
Θερμοκρασία γραφιτοποίησης: Πάνω από 2500 βαθμούς (για εξασφάλιση υψηλής αγωγιμότητας και χαμηλής περιεκτικότητας σε τέφρα)
Διαδικασία εμποτισμού: Εμποτισμός υπό κενό πίεσης (για ενίσχυση της πυκνότητας και μείωση του πορώδους σε < 3%)
Επεξεργασία CNC: Διαμαντένια εργαλεία, ταχύτητα περιστροφής 8000-12000 rpm (για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια του καναλιού ροής ±0,01 mm)
Η παραγωγή και ο εξοπλισμός μας
Η δωρεάν τηλεφωνική μας γραμμή εξυπηρέτησης:+8615617175030
30
χρόνια
请替换当前内容 Εργαζόμαστε στον κλάδο από το 1984
32
πιστοποιητικά
Έχουμε αποκτήσει τα περισσότερα από τα επαγγελματικά πιστοποιητικά στον κλάδο και επιμένουμε στα διεθνή πρότυπα παραγωγής.
18
βραβεία
Έχουμε κερδίσει πολλά βραβεία για ισχυρή δημιουργικότητα
Δημοφιλείς Ετικέτες: Πλάκα γραφίτη μπαταρίας ροής (διπολική πλάκα), πλάκα γραφίτη μπαταρίας ροής Κίνας (διπολική πλάκα) κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο
