Το θερμικό πεδίο γραφίτη φωτοβολταϊκού μονοκρυσταλλικού κλιβάνου αποτελείται από χωνευτήριο γραφίτη, θερμαντήρα, οδηγό κύλινδρο, κύλινδρο θερμικής ασπίδας και εξαρτήματα υποστήριξης γραφίτη, τα οποία λειτουργούν συνεχώς πάνω από 1500 μοίρες κάτω από προστατευτική ατμόσφαιρα αργού. Στη διαδικασία έλξης μονοκρυσταλλικού πυριτίου τύπου Ν, η κατακρήμνιση ακαθαρσιών ιχνοστοιχείων από συστατικά γραφίτη θα μολύνει το τήγμα του πυριτίου, σχηματίζοντας κέντρα ανασυνδυασμού μειοψηφίας φορέων, μειώνοντας την απόδοση μετατροπής ηλιακών κυψελών και προκαλώντας κρυφό κίνδυνο αποσύνθεσης κρυστάλλου. Πολλοί άνθρωποι εστιάζουν μόνο στον συνολικό δείκτη περιεκτικότητας σε τέφρα των υλικών γραφίτη, ενώ αγνοούν την επίδραση της δομής των πόρων. Οι ανοιχτοί πόροι μεγάλου μεγέθους γίνονται χώρος αποθήκευσης για υπολειμματικές μεταλλικές ακαθαρσίες. κάτω από μακροχρόνιες συνθήκες εργασίας σε υψηλές θερμοκρασίες, οι ακαθαρσίες μεταναστεύουν κατά μήκος των καναλιών των πόρων και εισέρχονται στο τήγμα πυριτίου, επιφέροντας ποιοτικό κίνδυνο για την ανάπτυξη κρυστάλλων πυριτίου τύπου Ν.
Η δομή των πόρων των προϊόντων γραφίτη καθορίζεται από κοινού από τη διαβάθμιση σωματιδίων οπτάνθρακα πρώτης ύλης, τον τύπο συνδετικού, την πίεση καλουπώματος και τη διαδικασία γραφιτοποίησης σε υψηλή θερμοκρασία. Ο εξωθημένος γραφίτης διαθέτει κατευθυντική κατανομή πόρων, η οποία σπάνια υιοθετείται για φωτοβολταϊκά θερμικά πεδία υψηλής ποιότητας Ν. Ο χυτευμένος γραφίτης και ο ισοστατικός γραφίτης είναι κύριες επιλογές. Η εύλογη διαβάθμιση μεγέθους σωματιδίων των πρώτων υλών πετρελαίου-κοκ μπορεί να μειώσει τους πόρους διείσδυσης μεγάλης κλίμακας. Η επεξεργασία εμποτισμού με βήμα υψηλής καθαρότητας είναι ένας αποτελεσματικός τρόπος για τη μείωση του ανοιχτού πορώδους: η πίσσα γεμίζει τους εσωτερικούς πόρους των κενών γραφίτη και ανθρακώνει στις επακόλουθες διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας για μείωση της αναλογίας ανοιχτών πόρων. Ωστόσο, οι υπερβολικοί χρόνοι εμποτισμού θα αυξήσουν το κόστος παραγωγής. Οι ακατάλληλες παράμετροι της διαδικασίας εμποτισμού θα προκαλέσουν υπολειμματικά στοιχεία ακαθαρσίας, γεγονός που έρχεται σε αντίθεση με την απαίτηση υψηλής καθαρότητας του γραφίτη φωτοβολταϊκού βαθμού.
Διαφορετικά φωτοβολταϊκά στοιχεία θερμικού πεδίου προβάλλουν διαφοροποιημένες απαιτήσεις δομής πόρων. Το χωνευτήριο γραφίτη έρχεται σε άμεση επαφή με το δοχείο τήγματος πυριτίου, απαιτώντας εξαιρετικά χαμηλό ανοιχτό πορώδες και εξαιρετικά χαμηλή περιεκτικότητα σε τέφρα. Ο θερμαντήρας γραφίτη φέρει κυκλικό φορτίο θερμικού σοκ, χρειάζεται κατάλληλη δομή πόρων για την απελευθέρωση της θερμικής καταπόνησης και την αποφυγή ρωγμών. Ο υπερβολικά πυκνός γραφίτης θα επιδεινώσει την αντίσταση στο θερμικό σοκ και θα γίνει επιρρεπής σε θραύση σε συχνούς κύκλους εργασίας με άνοδο και πτώση της θερμοκρασίας. Τα θερμομονωτικά μέρη γραφίτη χρειάζονται την κατάλληλη αναλογία πόρων για να επιτύχουν εξαιρετική απόδοση διατήρησης της θερμότητας, η τυφλή επιδίωξη υψηλής πυκνότητας θα επιδεινώσει το θερμομονωτικό αποτέλεσμα και θα αυξήσει την κατανάλωση ενέργειας του κλιβάνου μονού κρυστάλλου. Επομένως, ο ενοποιημένος δείκτης υψηλής πυκνότητας δεν μπορεί να εφαρμοστεί σε όλα τα μέρη θερμικού πεδίου. Η στοχευμένη σχεδίαση δομής πόρων θα πρέπει να εφαρμόζεται σύμφωνα με τη λειτουργική θέση του εξαρτήματος.
Το Huixian Jincheng Abrasive Mold Factory συγκεντρώνει πλούσια πρακτική εμπειρία στην εξατομικευμένη κατασκευή εξαρτημάτων θερμικού πεδίου γραφίτη φωτοβολταϊκών βιομηχανίας. Το εργοστάσιο μπορεί να προσαρμόσει τη διαβάθμιση των σωματιδίων πρώτης ύλης, τις παραμέτρους χύτευσης και τα σχήματα δευτερεύοντος εμποτισμού σύμφωνα με το μοντέλο μονοκρυσταλλικού κλιβάνου τύπου N του πελάτη, για να πραγματοποιήσει διαφοροποιημένο έλεγχο στο ανοιχτό πορώδες, τη χύδην πυκνότητα και την περιεκτικότητα σε τέφρα για χωνευτήρια και θερμαντικά εξαρτήματα. Βασιζόμενη σε περισσότερα από 50 σετ εξοπλισμού επεξεργασίας, συμπεριλαμβανομένων προηγμένων εργαλειομηχανών γραφίτη CNC, η Jincheng Graphite ολοκληρώνει τη μηχανική κατεργασία μεγάλης ακρίβειας εξαρτημάτων φωτοβολταϊκού γραφίτη μεγάλου μεγέθους, ελέγχει αυστηρά την ανοχή διαστάσεων και την ακρίβεια αντιστοίχισης συναρμολόγησης των συναρμολογήσεων θερμικού πεδίου που προκαλούνται από την καθαρότητα και αποτελεσματικά. επεκτείνοντας έτσι τον συνολικό κύκλο λειτουργίας του συστήματος θερμικών πεδίων.
Η επιθεώρηση εντός της εγκατάστασης για εξαρτήματα φωτοβολταϊκού γραφίτη δεν πρέπει να περιορίζεται στη συμβατική ανίχνευση διαστάσεων και εμφάνισης. Θα πρέπει να προστεθούν δοκιμή κατανομής μεγέθους πόρων, δοκιμή ανοιχτού πορώδους και φασματοσκοπική ανάλυση στοιχείων τέφρας για επιθεώρηση δειγματοληψίας παρτίδας. Τα τελευταία χρόνια, πολλές επιχειρήσεις φωτοβολταϊκών θεσπίζουν σταδιακά πρότυπα εισερχόμενων επιθεωρήσεων για εξαρτήματα γραφίτη, δίνοντας μεγαλύτερη προσοχή στους δείκτες δομής πόρων. Με τη συνεχή επέκταση της ικανότητας παραγωγής μονοκρυσταλλικού αργύρου τύπου Ν, ο γραφίτης φωτοβολταϊκού βαθμού εξελίσσεται προς υψηλότερη καθαρότητα, ελεγχόμενη δομή πόρων και προσανατολισμό μεγάλης διάρκειας ζωής. Οι κατασκευαστές γραφίτη πρέπει να εξισορροπούν την απόδοση του υλικού, την απόδοση παραγωγής και το κόστος για να παρέχουν σταθερής ποιότητας εξαρτήματα στήριξης για τους κατασκευαστές εξοπλισμού ανάπτυξης φωτοβολταϊκών κρυστάλλων.
