1. Διαδικασία ασβεστοποίησης (Calcination) - Η αρχική τροποποίηση και αφαίρεση ακαθαρσιών των πρώτων υλών. Αυτό είναι το πρώτο βήμα της διαδικασίας θερμικής επεξεργασίας. Οι πρώτες ύλες φυσικού γραφίτη ή τεχνητού γραφίτη (όπως οπτάνθρακας πετρελαίου ή οπτάνθρακα με βελόνα{4}}) πρέπει να υποβληθούν σε φρύξη σε θερμοκρασία που κυμαίνεται από 1200 βαθμούς έως 1400 βαθμούς πριν εισέλθουν στη διαδικασία τήξης σε υψηλή-θερμοκρασία. Ο βασικός σκοπός αυτής της διαδικασίας είναι η απομάκρυνση της πτητικής ύλης από τις πρώτες ύλες, η βελτίωση της καθαρότητας του στοιχείου άνθρακα και αρχικά η ενίσχυση της κρυσταλλικής πυκνότητας του υλικού. Για την παραγωγή χωνευτηρίων γραφίτη, η φρύξη μπορεί να αποτρέψει αποτελεσματικά το ράγισμα των επόμενων τελικών προϊόντων λόγω ανομοιόμορφης τοπικής θέρμανσης σε υψηλές θερμοκρασίες.
2. Θερμική επεξεργασία κοκκοποίησης και επίστρωσης (κοκκοποίηση & επίστρωση) - Ανακάλυψη απόδοσης του υλικού αρνητικού ηλεκτροδίου Στην παραγωγή υλικών αρνητικών ηλεκτροδίων για μπαταρίες ιόντων λιθίου- οχημάτων νέας ενέργειας, η κοκκοποίηση και η τροποποίηση επιφάνειας είναι οι καθοριστικοί παράγοντες για τη χωρητικότητα της μπαταρίας και τη διάρκεια ζωής του κύκλου. Ο κατασκευαστής θα αναμείξει τα θρυμματισμένα σωματίδια γραφίτη με παράγοντες επικάλυψης, όπως η άσφαλτος, και θα πραγματοποιήσει θερμική επεξεργασία με ενανθράκωση σε έναν κάμινο που προστατεύεται από αδρανές-αέριο (όπως περιστροφικός κλίβανος ή κυλινδρικός κλίβανος) σε θερμοκρασία που κυμαίνεται από 800 βαθμούς έως 1200 βαθμούς . Αυτό το βήμα θα σχηματίσει ένα στρώμα επικάλυψης άμορφου άνθρακα στην επιφάνεια του γραφίτη, το οποίο όχι μόνο μπορεί να αποτρέψει τον ηλεκτρολύτη από τη μήτρα γραφίτη αλλά και να βελτιώσει σημαντικά την απόδοση γρήγορης φόρτισης και εκφόρτισης (ρυθμός κύκλου) της μπαταρίας.
3. Υψηλή-Γραφιτοποίηση σε θερμοκρασία (Γραφιτισμός) - Ο κρυσταλλικός μετασχηματισμός προς γραφιτοποίηση 3000 μοιρών είναι η πιο απαιτητική τεχνική και ενεργοβόρα-πυρήνα διαδικασία σε όλα τα προϊόντα γραφίτη υψηλών-θερμοκρασιών (συμπεριλαμβανομένων των υλικών υψηλής{6}ακατέργαστης πίεσης και των υλικών υψηλής{6}βαθμίδας ηλεκτρογράφου). Τα υλικά πρέπει να αποστέλλονται στον κλίβανο Acheson, στον εσωτερικό κλίβανο θέρμανσης σε συνδυασμό ή σε νέους κατακόρυφους συνεχείς φούρνους και να υποβάλλονται σε ακραίες υπερ{8}}υψηλές θερμοκρασίες έως 2800 βαθμούς έως 3000 βαθμούς . Κατά τη διάρκεια αυτής της διαδικασίας, τα διαταραγμένα άμορφα άτομα άνθρακα θα αναδιαταχθούν και θα μετατραπούν σε εξαιρετικά διατεταγμένους εξαγωνικούς κρυστάλλους κρυστάλλους γραφίτη, δίνοντας έτσι στο τελικό προϊόν εξαιρετική ηλεκτρική αγωγιμότητα, θερμική αγωγιμότητα και αντίσταση σε θερμικό σοκ και ρωγμές.
4. Θερμική επεξεργασία πυροσυσσωμάτωσης και ωρίμανσης (Sintering & Curing) - Η χύτευση χωνευτηρίων χύτευσης και πυρίμαχων υλικών Για τα χωνευτήρια από γραφίτη και τα ειδικά πυρίμαχα υλικά που παράγονται από εσάς, η θερμική επεξεργασία πραγματοποιείται κυρίως στο στάδιο "πυροσυσσωμάτωσης" μετά την πίεση. Τα σχηματισμένα χωνευτήρια (που συνήθως περιέχουν άργιλο, καρβίδιο του πυριτίου ή συνδετικά ρητίνης) πρέπει να υποβληθούν σε μια αργή διαδικασία θέρμανσης και διατήρησης δεκάδων ωρών σε κλίβανο με μειωμένη ατμόσφαιρα. Η θερμική επεξεργασία μπορεί να ανθρακώσει πλήρως το συνδετικό υλικό, σχηματίζοντας έναν ισχυρό σκελετό δικτύου άνθρακα μεταξύ των νιφάδων γραφίτη και των ανθρακούχων σωματιδίων, διασφαλίζοντας ότι το χωνευτήριο μπορεί να αντέξει το έντονο τρίψιμο και τη διάβρωση του υγρού σε χιλιάδες βαθμούς κατά τη διάρκεια της επακόλουθης τήξης μετάλλων (όπως χαλκός, αλουμίνιο).
5. Αντι-Θερμική επεξεργασία στρώματος κατά της οξείδωσης (Αντι-επεξεργασία επίστρωσης με οξείδωση) - Η τελική διαδικασία για την παράταση της διάρκειας ζωής του χωνευτηρίου Τα υλικά γραφίτη θα αρχίσουν να οξειδώνονται στον αέρα πάνω από 400 βαθμούς . Για να παραταθεί η διάρκεια ζωής των χωνευτηρίων γραφίτη σε εργοστάσια τήξης μετάλλων στο εξωτερικό, μια ειδική αντιοξειδωτική επίστρωση (όπως βοριοπυριτικό ή ειδικός κεραμικός πολτός) ψεκάζεται συνήθως στην επιφάνεια του χωνευτηρίου, ακολουθούμενη από θερμική επεξεργασία χαμηλής-ταχύτητας ψησίματος στους 600 βαθμούς έως 90 βαθμούς. Αυτή η επίστρωση θα λιώσει κατά την τήξη{11}}σε υψηλές θερμοκρασίες για να σχηματίσει μια πυκνή υαλώδη προστατευτική μεμβράνη, απομονώνοντας πλήρως τον αέρα και αυξάνοντας την αντίσταση στην οξείδωση και τη συχνότητα χρήσης του χωνευτηρίου γραφίτη κατά 2 έως 3 φορές.
